對刀儀對刀補償

　　加工中心對刀與刀具補償操作.

　　一、對刀

　　對刀方法與具體操作同數控銑床。

　　二、對刀長度補償設置

　　加工中心有許多工具。每個刀具的長度和到z坐標零點的距離都不相同。這些距離的差就是刀具的長度補償值。通常有兩種方法：

　　一。在機器設置中

　　這種方法不需要預先測量每個刀具的長度。相反，在所有刀具都放入刀具庫之后，Z被用來依次確定每個刀具在機床坐標系中的位置。具體設置方法分為兩種。

　　(1) 第一種方法以其中一個刀具為標準刀具，找出其他刀具與標準刀具之間的差異作為長度補償值。具體步驟如下：

　　(2) 將所有刀具放入刀具庫，并使用Z方向設定器確定從每個刀具到工件坐標系Z到零的距離。

　　(2) 選擇最長(或最短)、與工件的最小距離(或最大距離)中的一個作為參考工具。

　　(3) 確定參考刀具另一刀具補償值的相對長度，即H01=0 | c-a |，H02=soil | c-b，由程序G43或G44簽字確定。

　　(4) 獲得的刀具長度補償值與輸入到機床的刀具和刀具編號相對應。

　　(2) 在第二種方法中，工件坐標系的Z值被輸入到0，并調用刀具庫中的每個刀具。各刀具與工件坐標系零點的距離由Z方向設定器確定，各刀具與工件零點的距離直接輸入相應的長度補償值代碼。符號由程序中的G43或G44確定。

　　2、機床外預設與機床結合

　　該方法是用機床外的刀具預調儀精確測量夾在刀柄上的每一刀具的軸向和徑向尺寸，確定每一刀具的長度補償值，然后用機床上最長或最短的刀具確定工件坐標系。該方法精度高、效率高，便于工藝文件的編制和生產組織。

　　三、刀具半徑補償設置

　　進入刀具補償值設置頁面，將光標移到輸入值位置，根據程序中指定的刀具鍵入刀具半徑補償值，按NPUT鍵設置刀具半徑補償值。