對刀儀常見問題解答

　　在工件的加工過程中，工件裝卸、刀具調整等輔助時間，占加工周期中相當大的比例，其中刀具的調整既費時費力，又不易準確，最后還需要試切。統計資料表明，一個工件的加工，純機動時間大約只占總時間的55%，裝夾和對刀等輔助時間占45%。因此，對刀儀便顯示出極大的優越性。

　　裝對刀儀的目的是為了解決每次手動換刀的刀長不一，再加上手動對刀帶來的精度和低效的問題。在這些問題上才用到了對刀儀這一量具來解決上述問題。

其工作原理就是當人們第一次加工一個模具時，而把Z軸工作機械原點設在模具底部(也就是機床平臺表面)。這個時候需要第一次手動對Z軸坐標，將刀尖移到工作臺表面。將此Z軸機械坐標記錄在機床指定的落差設定值里(不同的控制系統有不同的設法)。然后點擊系統中的求落差(不同的控制系統是不同的表現形式，標準的系統是按照國標求落差的指令來執行)。落差求完后再接著對刀，再以后每換一把刀就只需要執行對刀指令就可以實現Z軸高度設定。這樣提高了手動去設Z軸坐標的效率也提高了Z軸坐標設定的精度。

產品(模具)加工需要多刀完成的場合。由于加工零件需要幾把刀來完成，為了保證每把刀的接刀更精準和提高效率。這樣的機器需要安裝對刀儀。

　　大規模機器標準化場合。由于機器加工的產品是標準件，需要上百臺或更多的機器來加工。這個時候操作機床的工作人員水平不一，只有通過對刀儀來統一換刀后能保證每把刀的高度一致。如果用人工換刀去保證高度這個難度會很大，而且不能統一標準。這樣的雕銑機需要安裝對刀儀。

問：我的雕銑機適合哪種對刀儀?

　　答：判斷適合您自己機床的對刀儀您只需要了解兩個基本參數就行，一是您的機器大致適合哪種大小外形尺寸的對刀儀。二是您要知道您機器的控制系統對刀儀接口是常開還是常閉。外形尺寸很好辨別，但是常開常閉就不會識別了。這個時候就需要咨詢我們賣對刀儀或者咨詢機器廠家。我把常見的系統給您對常開常閉做過判斷，寶元、固高、維宏、華中等這些系統是不需要辨別常開和常閉的，因為這些系統都有一個參數可以設置常開和常閉，非常簡單。新代、發格、PA等這些系統就要看是常開和常閉，因為這些系統改常開常閉比較麻煩。

　　問：我的雕銑機能裝對刀儀嗎?

　　答：所有的控制系統都支持安裝對刀儀，只不過有的有預留接口和功能。有的需要自行設置接口和功能，再有的就是要花錢開通這個接口(大多體系在日本系統，如發那科、西門子等)一般國產和臺灣系統都有這個免費的接口和功能。

　　問：對刀儀壞了能維修嗎?

　　答：對刀儀壞了是可以維修的，情況分為三種。一是自然損壞，沒有撞過。這種情況修復比較容易，維修費有會便宜些。二是輕微撞壞，可以修復。價格會稍微貴一點。三是嚴重損壞，這種情況建議更換新的對刀儀。這樣節省了時間成本和高額的維修費，因為是維修的保修期不會太長。所以對刀儀壞了還要看個人具體情況。

　　問：不會安裝怎么辦?

　　答：如果您的控制系統是寶元、維宏、固高等簡單系統，第一次安裝那您需要熟悉這些系統操作和會使用萬用表。這樣在我們的電話指導下應該能完成安裝。如果是把之前壞了的對刀儀更換，您只需要會萬用表就行。通過電話溝通能解決問題。如果是其它比較不開放的控制系統需要專業技術人員安裝才行。